巴氏殺菌機廠家的巴氏殺菌機是一種采用攪拌槳正轉主軸反轉的雙向攪拌溶化加熱設備，使用于高粘度食品物料預煮、化糖配制，由圓柱形不銹鋼內筒封頭組成鍋體，形成傳熱夾層。外面用不銹鋼拋光包裝，表面美觀大方。被溶化之物和冷水置于鍋內，蒸汽通入夾層，以達到加熱溶化之目的。與夾層聯通的管道上裝有壓力表入安全閥，以便測定夾層中的壓力，并保證安全生產。
 

　　巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10秒，去除鮮奶中有害的微生物和有害菌種，(例如：大腸桿菌和金葡萄菌)保留奶中的有益菌和維生素。
 

　　巴氏殺菌機的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡，同時大部分營養也會流失。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。
 

　　但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。具有殺菌效果好，噪音小，速度可調經久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調節，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點。
 

　　鮮奶送到奶吧后進行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當天銷售不完的牛奶可現場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產品。
 

　　下面是巴氏殺菌機的主要工序：
 

　　制備：將待處理的果汁或液態食品進行預處理，如去除雜質、過濾澄清等，以確保原料的質量和純凈度。
 

　　加熱：將經過預處理的果汁或液態食品送入殺菌機中，通過加熱手段(通常是蒸汽或熱水)使其達到設定的高溫。高溫能有效殺滅其中的細菌、酵母菌和霉菌等微生物。
 

　　保溫：在達到高溫后，會對果汁或液態食品進行保溫處理，保持一定的時間(通常為15-30秒)。這個過程被稱為保持時間，是為了確保足夠的殺菌效果。
 

　　冷卻：高溫保持時間結束后，果汁或液態食品需要迅速進行冷卻，以防止過度加熱對其品質的影響。通常使用冷卻水或其他冷卻介質進行快速冷卻。
 

　　通過以上工序，巴氏殺菌機能夠對果汁或液態食品進行高溫短時間處理，達到殺菌的效果并延長其保質期。不同的殺菌機可能會有一些細節上的差異，但整體工序大致相似。